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操作人員必須經(jīng)過專門培訓，熟悉設備性能、操作流程及本規(guī)程后方可上崗。
了解試驗箱的基本結構，包括主控制器、加濕/除濕系統(tǒng)、加熱/制冷系統(tǒng)、安全保護裝置等。
操作前需仔細閱讀設備使用說明書。
環(huán)境檢查：確保設備安裝在通風良好、無陽光直射、遠離熱源和易燃易爆物品的平整地面上。設備四周留有足夠散熱和維護空間（通常建議前后左右≥60cm）。
電源檢查：
確認電源電壓（如220V/380V）與設備要求一致，接地線必須可靠接地，防止觸電。
電源線無老化、破損現(xiàn)象。
設備狀態(tài)檢查：
檢查箱體內(nèi)外是否清潔，無異物堵塞風口或傳感器。
檢查箱門密封條是否完好，確保關閉后密封嚴密。
檢查儲水箱（如有）水位是否在正常范圍，使用純凈水或蒸餾水，防止水垢。
檢查加濕器、排水管路是否通暢。
確認試驗箱的散熱排氣口未被遮擋。
樣品檢查：
試驗樣品總重量和體積不得超過設備容許負載。
樣品應穩(wěn)固放置，不堵塞風道，樣品間留有適當空隙以保證氣流循環(huán)。
確認樣品及其支架耐高溫高濕，且不具揮發(fā)性、易燃易爆、腐蝕性。嚴禁將危險品放入箱內(nèi)。
程序設定：
在觸摸屏或控制器上設定程序時，仔細核對設定的溫度、濕度、時間等參數(shù)，防止誤設導致設備超限運行或樣品損壞。
避免設置過高的升溫或降溫速率（除非設備及樣品允許），以減少對壓縮機和加熱器的沖擊。
啟動運行：
關好箱門后，方可啟動測試程序。
運行中，嚴禁頻繁開關箱門，以免造成溫濕度大幅波動和壓縮機頻繁啟停。
運行中，嚴禁觸摸箱體表面（特別是高溫部分）、電氣部件和壓縮機，以防燙傷或觸電。
運行監(jiān)控：
設備運行期間，操作人員應定期巡檢，注意觀察設備運行狀態(tài)、參數(shù)顯示是否正常。
特別注意壓縮機運行有無異常響聲、振動或過熱。
注意加濕水箱水量，及時補充。
緊急情況處理：如遇以下情況，應立即按下急停按鈕或切斷總電源：
設備發(fā)出異常噪音、冒煙或燒焦氣味。
箱內(nèi)溫度/濕度失控，遠超設定值。
箱體嚴重漏水或漏電。
出現(xiàn)任何危及人身或設備安全的情況。
程序自然結束后：
高溫試驗：必須等待箱內(nèi)溫度降至接近室溫（如60℃以下）或佩戴耐高溫手套才能開門取樣，防止燙傷和熱沖擊。
低溫試驗：必須等待箱內(nèi)溫度回升至接近室溫（如0℃以上）并除霜后才能開門，防止凍傷和冷凝結冰。強行打開低溫箱門可能損壞密封條。
待程序運行完畢，設備自動停止。
高溫或低溫試驗結束后，箱內(nèi)環(huán)境可能有危險：
打開箱門：開門時，身體應稍側，讓門縫先開小一點，讓殘留的熱氣或冷氣緩慢散出，再打開。
取出樣品：使用適當?shù)墓ぞ呋蚍雷o手套取出樣品，注意樣品可能仍有余溫或寒氣。
斷電操作：任何清潔、維護、檢修工作都必須在切斷電源（關閉空氣開關）后進行。
定期清潔：
定期清潔箱體內(nèi)部，使用軟布擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。
清潔加濕水盤、水箱，防止水垢和微生物滋生。
定期清洗冷凝器過濾網(wǎng)（通常位于設備下部或后部），保證散熱良好。
專業(yè)維護：
設備制冷系統(tǒng)（壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等）、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，操作人員不得自行拆卸。
定期由專業(yè)人員校準溫濕度傳感器，確保測試精度。
防觸電：可靠接地，濕手勿操作，維護必斷電。
防燙傷/凍傷：高溫/低溫試驗后，必須充分冷卻/回溫后方可開門。
防爆炸：嚴禁測試易燃易爆、揮發(fā)性、強腐蝕性物品。
防窒息：試驗箱非人用空間，切勿進入或滯留。
勤觀察：運行中注意監(jiān)控，異常立即急停。
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