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規范的日常維護可以顯著降低設備故障率。建議建立《設備日常點檢表》，并遵循以下周期進行操作：
| 維護項目 | 操作內容 | 推薦周期 | 關鍵提示 |
|---|---|---|---|
| 箱體清潔 | 擦拭內壁及樣品架，清除老化碎屑。 | 每次試驗后 | 使用中性清潔劑，避免強酸強堿腐蝕內膽 |
| 散熱系統 | 清理冷凝器翅片及散熱格柵灰塵。 | 每月1次 | 使用吸塵器或軟毛刷，防止散熱不良導致壓縮機高壓報警- |
| 密封性檢查 | 檢查艙門、管路密封圈是否老化開裂。 | 每3個月 | 若有硬化或裂紋需立即更換，否則會導致臭氧泄漏危及人員安全 |
| 消耗品更換 | 更換進氣/排氣過濾器。 | 每3個月 | 粉塵多的環境需縮短至1個月，防止氣路堵塞-。 |
| 濕球紗布更換 | 更換發黃或變硬的濕球紗布。 | 每月1次 | 紗布未正確浸入水槽會導致濕度顯示異常 |
為了保證試驗數據的有效性和重現性，設備需定期進行計量校準：
臭氧濃度校準（每季度） ：使用標準臭氧濃度檢測儀進行比對。若偏差超過±5%，需調整臭氧發生器參數或傳感器零點
溫濕度校準（每月） ：將經認證的精密溫濕度計放入工作區，對比設備顯示值。若偏差超出允許范圍（如溫度偏差±2℃），需進行PID參數調整-
計時器校準（每半年） ：核對設備運行計時與標準秒表的誤差，確保老化總時長準確
當設備出現報警或運行異常時，可參照下表進行初步排查：
| 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---|---|---|
| 臭氧濃度不達標/偏低 | 1. 臭氧發生管老化或高壓電源失效。 2. 氣源干燥器失效（水汽進入發生器）。 3. 氣體流量計堵塞或箱體漏氣。 | 1. 觀察發生器是否有藍紫色電暈，若無則更換配件- 2. 更換干燥器濾芯，檢查氣源壓力是否≥0.4MPa 3. 檢查門封條，用肥皂水測漏- |
| 臭氧濃度過高/波動大 | 1. 臭氧發生器控制失靈（繼電器粘連）。 2. 濃度傳感器零點漂移。 3. 排風系統故障導致廢氣回流。 | 1. 檢查固態繼電器是否短路，更換控制板- 2. 執行“濃度校準"程序，調整零點電位器- 3. 檢查排風機是否運轉正常- |
| 溫度無法上升 | 1. 加熱管燒毀。 2. 循環風機故障導致熱量無法交換。 3. 溫控儀表參數錯誤。 | 1. 測量加熱管阻值，若開路則更換- - 。 2. 檢查風機葉輪是否卡死，電機是否異響- - 。 3. 恢復出廠PID參數或重新校準- 。 |
| 溫度無法控制（持續升溫） | 1. 固態繼電器（SSR）擊穿短路。 2. 傳感器故障（如PT100阻值錯誤）。 | 1. 斷開加熱負載線，若依然加熱則更換SSR-- 。 2. 更換溫度傳感器- 。 |
| 設備無法啟動/跳閘 | 1. 電源缺相或電壓不穩。 2. 壓縮機或風機短路導致漏電保護。 | 1. 檢查進線電源及空氣開關- - 。 2. 用兆歐表測量電機絕緣電阻，查找短路點- 。 |
| 濕度顯示異常（如100%） | 1. 濕球紗布缺水或變黃。 2. 加濕水盤堵塞或電磁泵損壞。 | 清潔水槽，更換濕球紗布- -
|
| 噪音過大 | 1. 壓縮機腳墊老化或運輸螺絲未拆。 2. 風輪動平衡不良或松動。 | 1. 檢查壓縮機底座是否穩固- 。 2. 鎖緊室內風輪螺絲- 。 |
臭氧發生管：
壽命：通常為1-2年。
操作：更換時必須選用原廠規格的石英管或玻璃管。操作時需保持表面清潔，避免留下指紋（油脂會影響臭氧產出），安裝后需重新校準濃度-
。
密封條：
材質：必須使用耐臭氧的硅橡膠或氟橡膠材質。
操作：安裝時確保在拐角處平整貼合，無褶皺。更換后建議進行“開門停機報警"測試，確保門鎖感應正常-
-
。
空氣過濾器：
操作：關閉氣源，旋開過濾杯，更換新的濾芯（HEPA或活性炭），注意進出氣方向不可裝反-
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