沖壓拉伸模具的材料種類繁多，使用性能又各有所異，在選用工作零件的材料時，則應根據(jù)材料的基本特性和沖件的具體要求和模具的結構特點來作不同的選擇。對于材料的選用，應根據(jù)不同的使用要求，考慮其經(jīng)濟性，并充分利用材料的特性，選擇相適應的模具材料。

沖壓拉伸磨具材料的選擇，可按不同的情況來分別考慮。沖壓拉伸磨具可以按模具材料的性質選擇，材料的抗壓強度和耐磨性增加，則韌性降低。反之，要使材料的韌性增加，則抗壓強度和耐磨性就要有所降低。綜合模具的壽命考慮，選擇材料的方向應以提高其抗壓強度和耐磨性為主，而設法充分利用材料本身的最大韌性。沖壓拉伸磨具可以按模具種類選擇，一般來說，沖壓工序的綜合性的受力由小到大的順序是：彎曲→成形→拉深→沖裁→冷擠壓→冷鐓。也就是說，沖壓拉伸磨具選彎曲模的材料可以稍差些，而冷擠壓模和冷鐓模的材料應該是最好。沖壓拉伸磨具材料可以按沖件的產(chǎn)量選擇，如果沖件的產(chǎn)量大，沖壓拉伸模具的材料則需選擇耐磨性好的模具材料。因此，沖件的產(chǎn)量大小和沖壓拉伸模具材料的耐磨性也有一定的關系。

以上是幾個關于沖壓拉伸模具材料如何選擇的方法，綜上所述，沖壓拉伸模具在選擇材料時可以按照材料的性質、種類和沖件的產(chǎn)量才進行選擇，選擇方法另外還是許多，可以按照實際需求進行參考。